英德鑄鐵件聯(lián)系電話地址
發(fā)布時間：2024-11-20 01:28:49
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在鑄造球墨鑄鐵件時，在澆注完成到凝固結(jié)束的過程中，會出現(xiàn)液體收縮和凝固收縮。而且球墨鑄鐵的凝固方式是以糊狀方式凝固的，很難從澆注系統(tǒng)中充分補充液體收縮。為了實現(xiàn)無冒口鑄造，鑄鐵的液體收縮和凝固收縮應(yīng)通過石墨晶體沉淀時的體積膨脹來補償。因此，有必要滿足以下條件:1、球墨鑄鐵件在凝固的時候冷卻速率不能太高：若鑄件冷卻速度過高，則石墨在凝固過程中無法充分沉淀，石墨膨脹不足以補償鑄鐵的收縮，因此無法實現(xiàn)無冒口鑄造。
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隨著鑄造業(yè)的發(fā)展，球墨鑄鐵的應(yīng)用越來越廣泛，廣泛應(yīng)用于汽車、化工、冶金、船舶、農(nóng)業(yè)機械等各個工業(yè)部門，是鑄造生產(chǎn)中不可缺少的鑄造材料。但是，在球墨鑄造過程中，會經(jīng)常出現(xiàn)一些鑄造弊端?，F(xiàn)在，小編和大家談?wù)勄蚰T件會影響球墨鑄件的質(zhì)量？影響球鐵件內(nèi)在質(zhì)量的原因：1.焦炭焦炭的質(zhì)量選擇很重要。由于原料單價上漲，為節(jié)約成本，很多鑄造廠家都會選擇灰分高、硫含量高的焦炭，從而嚴重影響鐵水的質(zhì)量。2.生鐵選擇質(zhì)量差的生鐵，不同產(chǎn)地的生鐵質(zhì)量參差不齊，生鐵混用導(dǎo)致鑄件的成分復(fù)雜，波動范圍大，鑄件的產(chǎn)品質(zhì)量無法保證。3.廢鋼原料廢鋼上的殘留物未清除干凈，導(dǎo)致廢鋼帶入鐵水的成分超過了有限的標準，從而導(dǎo)致球體衰退。
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2、水冷，水冷是快速降溫冷卻，是將鑄造好的鑄件投入冷水中，使其快速冷卻至室溫。將冷卻水管設(shè)置在鑄件模具上，使循環(huán)水進入成型塊或型芯，將熱量帶出模具。水冷的冷卻效率高，能有效降低型腔表面的溫度，主要用于需要散熱量大的模具。但需要注意的是，冷卻水的溫度應(yīng)高于室溫，以防止型腔表面結(jié)露。水冷處理適合澆注銅件或可鍛鑄鐵件。但對于薄壁灰鐵鑄件或球鐵鑄件，劇烈冷卻會增加鑄件的缺陷。3、風(fēng)冷，對于鑄造件中難于用水冷卻的位置，可采用風(fēng)冷處理。風(fēng)冷是通過鼓風(fēng)機或壓縮空氣來降低鑄件的溫度。風(fēng)冷不僅能冷卻鑄件模具，還能將涂料吹均勻，驅(qū)散涂料的揮發(fā)性氣體，減少鑄件氣孔的產(chǎn)生。
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1、消失模生產(chǎn)中，高溫金屬液的澆注會使得消失模迅速分解產(chǎn)生大量的氣體。如果模具的排氣速度跟不上消失模分解產(chǎn)生的氣體的速度，模具就會坍塌，導(dǎo)致坍塌。2.在澆筑過程中，部分流入消失模填充位置的熔融金屬在外部作用下轉(zhuǎn)移到其他部分，使原位移位置不被熔融金屬或金屬填充占據(jù)，也產(chǎn)生坍塌缺陷。這種稱之為熔融金屬的“閃蒸流”。這種問題主要發(fā)生在頂部注射、大平面鑄造和一個模具的多個圖案中。3、涂層耐火、高溫強度不足，易造成消失模鑄造箱狀塌陷缺陷。在緩沖澆注過程中，消失模具具有填充和冷卻熔融金屬的功能，同時可減少熔融金屬對模具的沖刷。干砂主要由涂層支撐，而不是熔融金屬消失的泡沫圖案，填充模具型腔。當涂層強度不夠或耐火性不夠時，局部鑄型會坍塌，尤其是大型內(nèi)澆道上方的塌陷。
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1、共晶奧氏體中的碳含量要高于灰鑄鐵：根據(jù)國外相關(guān)研究，鑄鐵制造商發(fā)現(xiàn)，在球墨鑄鐵共晶凝固過程中，奧氏體的碳含量超過了灰鑄鐵中奧氏體的碳含量。(1)當灰鑄鐵共晶凝固時，共晶團中的石墨片不僅與奧氏體接觸，還與碳含量高的鐵液直接接觸。除了通過奧氏體向石墨擴散，鐵液中的碳也會直接擴散到石墨片。因此，奧氏體界面中鐵液-奧氏體的碳含量相對較低，約為1.55%。（2）據(jù)球墨鑄鐵件廠家觀察，球墨鑄鐵共晶凝固時，共晶團中的石墨球只與奧氏體殼接觸，不與鐵液接觸。當石墨球長大后，鐵液中的碳會通過奧氏體殼擴散到石墨球中。因此，鐵液奧氏體界面的奧氏體碳含量相對較高，可達2.15%左右。