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發(fā)布時(shí)間：2024-10-10 01:31:17
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當(dāng)球墨鑄鐵共晶凝固時(shí)，奧氏體中的碳含量可能相對(duì)較高。在碳含量與硅含量相同的情況下，如果鑄鐵制造商保持相同的冷卻速率，沉淀的石墨量將相對(duì)較小。因此，共晶凝固時(shí)的體積收縮將略大于灰鑄鐵。這也就是為什么球墨鑄鐵件比較容易產(chǎn)生縮孔和縮松缺陷的原因之一。因此，在球墨鑄鐵凝固過(guò)程中，保持較低的冷卻速度，有利于石墨的充分分析。在能讓石墨化充分的條件下，共晶奧氏體中的碳含量和鑄鐵中的硅含量有關(guān)。2、球墨鑄鐵件在凝固的過(guò)程中因石墨化膨脹，而使鑄型發(fā)生型壁運(yùn)動(dòng)：
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鑄鐵件在生產(chǎn)加工過(guò)程中，不可避免地會(huì)出現(xiàn)外觀質(zhì)量、內(nèi)部性能、使用壽命等問(wèn)題，從而影響鑄鐵件的整體質(zhì)量和使用壽命，嚴(yán)重者可導(dǎo)致鑄鐵件報(bào)廢。提前了解鑄鐵件的常見(jiàn)缺陷有助于我們?cè)诤笃诒M快提出解決方案。今天，小編就和大家簡(jiǎn)單聊一聊鑄鐵件的常見(jiàn)缺陷。1、氣孔缺陷。鑄鐵內(nèi)部形成的小孔內(nèi)壁光滑，有氣體。通常表面呈球形或橢球形，對(duì)超聲反射率較高，因此可通過(guò)超聲進(jìn)行檢測(cè)。2、縮松、縮孔缺陷。鑄鐵件在冷卻凝固時(shí)，體積收縮，在其凝固的時(shí)候得不到充足的鐵液的補(bǔ)充便會(huì)形成空洞狀的缺陷，內(nèi)壁粗糙，周?chē)喟橛性S多雜質(zhì)和細(xì)小的氣孔。收縮呈小而分散的縫隙，縮孔呈大而集中的縫隙。
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消失模鑄造的應(yīng)用領(lǐng)域越來(lái)越廣泛，是一種很有前途的鑄造新技術(shù)。消失模鑄造的特點(diǎn)1、鑄件尺寸形狀準(zhǔn)確，復(fù)好，鑄件表面光潔度高。2、取消了砂芯和制芯工部,根除了由于制芯、下芯造成的鑄造缺陷和廢品。3、使用無(wú)粘結(jié)劑.無(wú)水分.干砂造型無(wú)添加劑，根除水分原因。由添加劑和粘合劑引起的各種鑄造缺陷和廢物。4、大大簡(jiǎn)化了砂處理系統(tǒng)，型砂可以全部重復(fù)使用，取消了型砂制備工程和廢砂主力工程。5、可在理想位置設(shè)置合理形狀的澆筑食欲，不分類(lèi).采模等傳統(tǒng)因素的限制減少了鑄件的內(nèi)部缺陷。6、組合澆注,一箱多件,大大提高了鑄件的工藝出口率和生產(chǎn)效率。7、減少了加工余量,降低了低加工成本。
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消失模鑄造有很多的特點(diǎn)，受到很多鑄造廠家的青睞。1.消失模鑄造工藝適用于群注，從幾件到幾千件不等。連鑄的鑄件是同步澆注的，需要將各個(gè)泡沫零部件進(jìn)行粘接，因此需要溫度可控、降溫同步。這可以縮短加工周期，節(jié)約加工成本。2.消失模鑄造車(chē)間環(huán)境好，勞動(dòng)強(qiáng)度低。對(duì)于從未從事過(guò)鑄造行業(yè)的年輕人或女工人來(lái)說(shuō)，經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單的教學(xué)，他們也可以開(kāi)始操作，可以有效解決一些地區(qū)鑄造行業(yè)招聘難的問(wèn)題。3.消失模鑄造適合工業(yè)大生產(chǎn)，能夠24小時(shí)不間斷生產(chǎn)。泡沫模具制作、刷耐火材料、金屬液澆注和冷卻凝固等步驟，可以分批、分時(shí)間段進(jìn)行。相同的產(chǎn)量要求，消失模鑄造需要的占地面積小，投資少，生產(chǎn)效率高。