江門灰口鑄件廠家供應(yīng)
發(fā)布時間:2024-10-02 01:33:10
江門灰口鑄件廠家供應(yīng)
由于價格低廉,灰口鑄件具有良好的減震和耐磨性,被廣泛應(yīng)用于對強(qiáng)度要求不高的機(jī)械設(shè)備,但這并不意味著灰鑄鐵的強(qiáng)度不重要?;诣T鐵的強(qiáng)度的提升,能夠改善機(jī)械加工的性能,延長使用壽命。今天,小編將簡要介紹影響灰鑄鐵強(qiáng)度的因素?鑄造廠家能采取哪些措施提高灰鑄鐵強(qiáng)度?灰口鑄件的強(qiáng)度受到多種因素的影響。在生產(chǎn)過程中,鑄造廠家可從爐料配比、化學(xué)成分控制、鐵液溫度、孕育處理等方面考慮。爐料比主要采用生鐵、廢鋼、回爐料和增碳劑混合,增加增碳劑中的氮含量,縮短石墨長度,增加彎曲強(qiáng)度,提高灰鑄鐵強(qiáng)度;在化學(xué)成分控制方面,鑄造廠應(yīng)特別注意“硅碳比”和“錳硫比”。

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灰口鑄件中的鐵-碳合金的相圖是雙重的,有比較穩(wěn)定的鐵-石墨系和介穩(wěn)定的鐵-滲碳體系,鑄鐵廠家想要制成高性能的灰鑄鐵件,就不能讓鑄件中出現(xiàn)游離的滲碳體,所以廠家要讓鑄鐵按穩(wěn)定的鐵-石墨系凝固。鐵-石墨系的共晶溫度要比鐵-滲碳體系的共晶溫度高一些,如果共晶成分中的鐵水冷卻到了鐵-石墨的溫度以下,同時又在鐵-滲碳體的共晶溫度以上,那么這時候?qū)﹁F-石墨系而言,鐵水已經(jīng)有了過冷度,就可以進(jìn)行石墨加奧氏體的共晶結(jié)晶,但是對于鐵-滲碳體系而言,系統(tǒng)的自由能依舊比較高,沒有進(jìn)行滲碳體加奧氏體共晶結(jié)晶的可能,這樣,鑄鐵廠家得到的就是沒有游離滲碳體的灰鑄鐵。

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然而,只含碳而不含其他合金元素的鑄鐵,鐵-石墨共晶的結(jié)晶溫度與鐵-滲碳體共晶溫度的間隔僅為6℃,鑄鐵制造商幾乎不可能實現(xiàn)上述凝固條件?;铱阼T件廠家在鐵-碳合金中入硅,可以顯著擴(kuò)大鐵石墨共晶溫度與鐵滲碳體共晶溫度的間隔。當(dāng)灰鑄鐵中硅含量為2%時,間隔應(yīng)大于30℃,鑄鐵廠家生產(chǎn)不含游離滲碳體的鑄鐵非常方便。因此,所有的灰鑄鐵都含有大量的硅元素,這也是灰鑄鐵中不可或缺的一種非常重要的合金元素。然而,由于所有的灰鑄鐵都含有硅元素,這是非常常見的。相反,現(xiàn)在很多人不把硅元素當(dāng)成合金元素。

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如果灰口鑄件在外力作用下產(chǎn)生的強(qiáng)度超過鑄件本身的應(yīng)力,就會斷裂?;诣T鐵件斷裂主要是指鑄件機(jī)械作用或搬運(yùn)不慎造成的鑄件缺陷。今天就來簡單說說灰鑄鐵件的斷裂缺陷。1、灰鑄鐵件的造型設(shè)計。鑄造件的截面不規(guī)則(鑄件驟厚驟薄或驟然凸起)、內(nèi)圓角太小、未設(shè)置加強(qiáng)筋等情況,都會造成灰鑄鐵件的局部設(shè)計較差的情況,這樣在搬運(yùn)時稍不注意就會造成鑄造件的斷裂。2、澆注系統(tǒng)設(shè)計。在灰鑄鐵件的生產(chǎn)過程中,如果澆筑系統(tǒng)設(shè)計不好,鑄件的凝固速度可能難以達(dá)到標(biāo)準(zhǔn),導(dǎo)致鑄件的應(yīng)力、變形和斷裂。3、鑄造材料的影響?;诣T鐵件的金屬成分是產(chǎn)生鑄造件斷裂的重要原因。某些金屬對截面和冷卻速度的極為敏感,采用這類金屬很容易造成鑄造件的斷裂。

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兩者的有效結(jié)合對灰鑄鐵的硬度有很大的影響;鐵液的溫度對灰鑄鐵的強(qiáng)度有一定的影響。在生產(chǎn)過程中,鑄造廠在一定程度上提高了灰鑄鐵的澆筑溫度,使灰鑄鐵的組織致密,對提高灰鑄鐵的強(qiáng)度有很好的效果;灰鑄鐵的強(qiáng)度在很大程度上取決于其內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)。孕育后的灰鑄鐵內(nèi)部顯微組織發(fā)生了很大的變化,各種鑄造缺陷的發(fā)生頻率降低,灰鑄鐵件的強(qiáng)度提高。爐料配比、化學(xué)成分控制、鐵液的溫度、孕育處理等都是對灰鑄鐵的強(qiáng)度影響較大的因素,但是由于灰鑄鐵件的生產(chǎn)過程影響因素較多,鑄造廠家在生產(chǎn)時要根據(jù)自身的鑄造特點和加工工藝,經(jīng)過多次嘗試,合理控制灰鑄鐵的強(qiáng)度,從而提升灰鑄鐵件的整體性能。