吳川球墨鑄鐵件生產廠家
發(fā)布時間:2024-10-01 01:35:02
吳川球墨鑄鐵件生產廠家
消失模具鑄造車間主要采用機械化、自動化生產,環(huán)境更加干凈整潔。由于其強大的鑄造優(yōu)勢,消失模鑄造工藝被稱為“綠色鑄造工藝21世紀”鑄造史上的一場重大革命。消失模鑄造是以可發(fā)性塑料為原料,按照一定規(guī)格制作出符合圖紙要求的泡沫模具,用粘合劑組裝粘合各散落部分,然后在表面涂上耐火材料,表面干燥后,檢查無白色和裂紋,放入負壓砂箱,無粘合劑干砂填充覆蓋,振動。將液態(tài)金屬液通過澆注系統(tǒng)倒入負壓箱內,待熔化的金屬液凝固后便可以獲得和泡沫模形狀、尺寸一致的鑄件。

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鑄造涂料在消失模鑄造生產中起著十分重要的作用。涂料產生問題,鑄造生產就無法繼續(xù)?,F(xiàn)在,我們就來簡單了解一下涂料在生產過程中容易出現(xiàn)哪些問題和對策。1、涂料堆積。涂料堆積是消失模生產中較為常見的生產缺陷。涂料原料流動性差,在流動過程中,涂料遇到溝槽容易產生堆積,導致流速減慢,導致堆積。遇到這種情況,消失模鑄造廠家可以采取適當?shù)亟档屯苛系牟蓝?,針對堆積比較嚴重的流痕,可以使用毛刷蘸取稀釋劑進行涂抹。2、涂層厚度不達標。如果涂層沒有形成足夠的厚度,直接流動,涂層滲入砂會影響涂層的厚度,導致厚度不足。在這種情況下,鑄造廠可以通過提高涂層粘度、增強涂層粘度或提高砂型的緊實度來改善這一缺陷。

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灰口鑄件中的鐵-碳合金的相圖是雙重的,有比較穩(wěn)定的鐵-石墨系和介穩(wěn)定的鐵-滲碳體系,鑄鐵廠家想要制成高性能的灰鑄鐵件,就不能讓鑄件中出現(xiàn)游離的滲碳體,所以廠家要讓鑄鐵按穩(wěn)定的鐵-石墨系凝固。鐵-石墨系的共晶溫度要比鐵-滲碳體系的共晶溫度高一些,如果共晶成分中的鐵水冷卻到了鐵-石墨的溫度以下,同時又在鐵-滲碳體的共晶溫度以上,那么這時候對鐵-石墨系而言,鐵水已經有了過冷度,就可以進行石墨加奧氏體的共晶結晶,但是對于鐵-滲碳體系而言,系統(tǒng)的自由能依舊比較高,沒有進行滲碳體加奧氏體共晶結晶的可能,這樣,鑄鐵廠家得到的就是沒有游離滲碳體的灰鑄鐵。

吳川球墨鑄鐵件生產廠家
鑄造完成后,球墨鑄鐵件通常用水或堿性溶液清洗,以去除鑄件表面殘留的灰塵、殘渣等物質,從而保證鑄件的優(yōu)良品質。但是,如果表面殘留有附著力較強的塵垢,則要使用高壓水或者蒸汽進行清理。如果鑄造工人在加工過程中沒有完全清除鑄造件表面剩余的浮鐵粉末,很可能會導致鑄造件表面在后續(xù)加工和收集過程中出現(xiàn)鐵銹,從而腐蝕鑄造件。鑄件表面的浮鐵粉一般可以隨著水洗被清除掉,但有些難以清理的,要按照嵌入的鐵來進行處理。除灰塵外,球墨鑄鐵表面的劃痕,銹斑也要清理干凈。但是僅僅依靠水沖洗難以完成,必要時還需采用機械方式進行打磨和拋光,從而使鑄造件獲得良好的表面質量。

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消失模鑄造有很多的特點,受到很多鑄造廠家的青睞。1.消失模鑄造工藝適用于群注,從幾件到幾千件不等。連鑄的鑄件是同步澆注的,需要將各個泡沫零部件進行粘接,因此需要溫度可控、降溫同步。這可以縮短加工周期,節(jié)約加工成本。2.消失模鑄造車間環(huán)境好,勞動強度低。對于從未從事過鑄造行業(yè)的年輕人或女工人來說,經過簡單的教學,他們也可以開始操作,可以有效解決一些地區(qū)鑄造行業(yè)招聘難的問題。3.消失模鑄造適合工業(yè)大生產,能夠24小時不間斷生產。泡沫模具制作、刷耐火材料、金屬液澆注和冷卻凝固等步驟,可以分批、分時間段進行。相同的產量要求,消失模鑄造需要的占地面積小,投資少,生產效率高。