汕頭鑄鐵件產(chǎn)地貨源公司
發(fā)布時(shí)間：2024-06-08 01:42:59
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在鑄造球墨鑄鐵件時(shí)，在澆注完成到凝固結(jié)束的過(guò)程中，會(huì)出現(xiàn)液體收縮和凝固收縮。而且球墨鑄鐵的凝固方式是以糊狀方式凝固的，很難從澆注系統(tǒng)中充分補(bǔ)充液體收縮。為了實(shí)現(xiàn)無(wú)冒口鑄造，鑄鐵的液體收縮和凝固收縮應(yīng)通過(guò)石墨晶體沉淀時(shí)的體積膨脹來(lái)補(bǔ)償。因此，有必要滿足以下條件:1、球墨鑄鐵件在凝固的時(shí)候冷卻速率不能太高：若鑄件冷卻速度過(guò)高，則石墨在凝固過(guò)程中無(wú)法充分沉淀，石墨膨脹不足以補(bǔ)償鑄鐵的收縮，因此無(wú)法實(shí)現(xiàn)無(wú)冒口鑄造。
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2、泡沫模型在刷耐火材料之前，必須把模型烘干。此外，對(duì)于每批泡沫模型，應(yīng)檢查干燥過(guò)程中的重量變化，并制作烘烤重量變化曲線圖，只有在重量不再變化時(shí)才能涂漆。3、澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)要合理，特別是直澆道和橫澆道不應(yīng)上涂料，這樣不僅可以使?jié)沧r(shí)產(chǎn)生的氣體能快速充分地抽走，而且節(jié)省了涂料的消耗。隨后的工藝中，澆口杯上蓋一塊擋板，可以擋住返噴的鋼水，使其無(wú)法飛濺，危及現(xiàn)場(chǎng)操作人員。澆注系統(tǒng)可分為以下幾種類型:階梯澆注、頂注式和上(側(cè))澆注；其中，下1/3或1/4澆注是常用的，除此之外，還有底注式和雨淋式等。
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當(dāng)球墨鑄鐵共晶凝固時(shí)，奧氏體中的碳含量可能相對(duì)較高。在碳含量與硅含量相同的情況下，如果鑄鐵制造商保持相同的冷卻速率，沉淀的石墨量將相對(duì)較小。因此，共晶凝固時(shí)的體積收縮將略大于灰鑄鐵。這也就是為什么球墨鑄鐵件比較容易產(chǎn)生縮孔和縮松缺陷的原因之一。因此，在球墨鑄鐵凝固過(guò)程中，保持較低的冷卻速度，有利于石墨的充分分析。在能讓石墨化充分的條件下，共晶奧氏體中的碳含量和鑄鐵中的硅含量有關(guān)。2、球墨鑄鐵件在凝固的過(guò)程中因石墨化膨脹，而使鑄型發(fā)生型壁運(yùn)動(dòng)：
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4、提高鑄型的剛度：球墨鑄鐵件廠家要想避免石墨膨脹，型腔膨脹，就必須提高鑄造剛度，這也是保證鑄件質(zhì)量的一個(gè)重要條件。無(wú)論是粘土濕砂還是各種自硬砂，都必須搗實(shí)。5、采用薄片狀內(nèi)澆口：為了避免石墨膨脹，從內(nèi)澆口擠出鐵液，鑄鐵廠家必須在鐵液充滿鑄造后迅速凝固內(nèi)澆口。因此，在采用無(wú)出口鑄造方案時(shí)，應(yīng)采用薄寬內(nèi)澆口，其寬度和厚度比一般為4-5。內(nèi)澆口厚度的選擇，還要考慮澆注的溫度，在澆注的過(guò)程中內(nèi)澆口不能凝固。
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在鑄件生產(chǎn)中，鑄造件總是需要通過(guò)冷加工處理才可以正常地投入使用。簡(jiǎn)單地說(shuō)，鑄件的冷卻處理是將鑄件的溫度從高溫下降到與周圍環(huán)境溫度平衡的過(guò)程。但是要注意，在鑄件冷卻前，要注意鑄件的各部分溫度是否相同，如果溫度相同便可以正常進(jìn)行冷卻操作。由于壁厚比壁厚散熱快，如果同時(shí)冷卻，可能會(huì)對(duì)鑄件造成損壞。現(xiàn)在，鑄造廠家和大家分享一些鑄造件加工冷卻的小妙招。1、自然冷卻，自然冷卻處理是非常常見(jiàn)的鑄造件冷卻方式，即將鑄件放置在室溫內(nèi)，通過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的通風(fēng)，使得鑄件溫度與室內(nèi)溫度達(dá)到平衡的過(guò)程。自然冷卻成本低，節(jié)省了再加工過(guò)程，但需要很長(zhǎng)時(shí)間。
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隨著鑄造業(yè)的發(fā)展，市場(chǎng)對(duì)鑄造產(chǎn)品的需求日益增長(zhǎng)。鑄造廠家在生產(chǎn)鑄件時(shí)，一方面要考慮其性能，另一方面價(jià)格的高低也成為鑄造廠家考慮的重要因素。與鑄鋼件相比，球墨鑄鐵的成本較低。由于球墨鑄鐵產(chǎn)量逐漸增加，具有切削性能好、耐腐蝕性強(qiáng)、耐磨性強(qiáng)、抗氧化性能高等優(yōu)點(diǎn)，逐漸受到買(mǎi)家的青睞，成為鑄造行業(yè)“寵兒”。由于其耐沖擊性和延展性，球墨鑄鐵件具有良好的機(jī)械性能，深受廣大采購(gòu)商的歡迎。但若交付的成品鑄件表面出現(xiàn)銹蝕，將嚴(yán)重影響鑄件的美觀，嚴(yán)重者可使買(mǎi)家對(duì)鑄件廠家失去信任。那應(yīng)該如何清除球墨鑄鐵件上的鐵銹呢？