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陽(yáng)江鑄鐵件聯(lián)系電話地址

發(fā)布時(shí)間:2024-05-12 01:44:22
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鑄件制造商在進(jìn)行冷卻凝固處理時(shí),需要考慮的是鑄件的收縮率。收縮率是指合金鑄件在凝固過(guò)程中尺寸縮小的百分比,對(duì)鑄件的精度有重要影響。所以,鑄造件收縮變化的原因是什么呢?為什麼經(jīng)常出現(xiàn)裂紋?鑄鐵主要由鐵水鑄造而成,在生產(chǎn)過(guò)程中受多種因素影響,常出現(xiàn)裂紋、氣孔、夾砂、夾渣等缺陷。鑄鐵件裂紋主要表現(xiàn)為直的或不規(guī)則的直線。裂紋嚴(yán)重影響了鑄鐵件的表面光潔感,一定程度上對(duì)鑄鐵件的整體品質(zhì)造成了危害。鑄鐵件容易開(kāi)裂,主要是由于金屬型本身沒(méi)有讓步,加上冷卻速度太快,鑄鐵件內(nèi)部應(yīng)力過(guò)早或過(guò)晚,導(dǎo)致模腔本身開(kāi)裂,然后導(dǎo)致鑄鐵件開(kāi)裂。

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伴隨著奧氏體初生枝晶的沉淀,剩余液相中的碳當(dāng)量不斷增加,等到這個(gè)值達(dá)到4.3%時(shí),共晶就會(huì)發(fā)生變化。根據(jù)灰口鑄件廠家的研究表明,共晶的凝固是從石墨生核開(kāi)始的。細(xì)小的無(wú)熔石墨顆粒和高熔點(diǎn)的非金屬夾雜物可以成為石墨晶體的核心。當(dāng)石墨晶體核形成時(shí),它們很快就會(huì)生長(zhǎng)成片狀分支。此時(shí),相鄰石墨的液相中的碳含量會(huì)降低,從而促進(jìn)石墨之間的奧氏體沉淀。奧氏體析出之后,又會(huì)讓鄰近的液相富碳,促進(jìn)石墨繼續(xù)生長(zhǎng),這樣相互促進(jìn)著,并且還會(huì)向周?chē)囊合嗖粩嗌a(chǎn)的奧氏體-石墨共生晶粒,鑄鐵鑄造廠家稱它為共晶團(tuán)。

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隨著鑄造業(yè)的發(fā)展,市場(chǎng)對(duì)鑄造產(chǎn)品的需求日益增長(zhǎng)。鑄造廠家在生產(chǎn)鑄件時(shí),一方面要考慮其性能,另一方面價(jià)格的高低也成為鑄造廠家考慮的重要因素。與鑄鋼件相比,球墨鑄鐵的成本較低。由于球墨鑄鐵產(chǎn)量逐漸增加,具有切削性能好、耐腐蝕性強(qiáng)、耐磨性強(qiáng)、抗氧化性能高等優(yōu)點(diǎn),逐漸受到買(mǎi)家的青睞,成為鑄造行業(yè)“寵兒”。由于其耐沖擊性和延展性,球墨鑄鐵件具有良好的機(jī)械性能,深受廣大采購(gòu)商的歡迎。但若交付的成品鑄件表面出現(xiàn)銹蝕,將嚴(yán)重影響鑄件的美觀,嚴(yán)重者可使買(mǎi)家對(duì)鑄件廠家失去信任。那應(yīng)該如何清除球墨鑄鐵件上的鐵銹呢?

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兩者的有效結(jié)合對(duì)灰鑄鐵的硬度有很大的影響;鐵液的溫度對(duì)灰鑄鐵的強(qiáng)度有一定的影響。在生產(chǎn)過(guò)程中,鑄造廠在一定程度上提高了灰鑄鐵的澆筑溫度,使灰鑄鐵的組織致密,對(duì)提高灰鑄鐵的強(qiáng)度有很好的效果;灰鑄鐵的強(qiáng)度在很大程度上取決于其內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)。孕育后的灰鑄鐵內(nèi)部顯微組織發(fā)生了很大的變化,各種鑄造缺陷的發(fā)生頻率降低,灰鑄鐵件的強(qiáng)度提高。爐料配比、化學(xué)成分控制、鐵液的溫度、孕育處理等都是對(duì)灰鑄鐵的強(qiáng)度影響較大的因素,但是由于灰鑄鐵件的生產(chǎn)過(guò)程影響因素較多,鑄造廠家在生產(chǎn)時(shí)要根據(jù)自身的鑄造特點(diǎn)和加工工藝,經(jīng)過(guò)多次嘗試,合理控制灰鑄鐵的強(qiáng)度,從而提升灰鑄鐵件的整體性能。

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2、鐵水液體的冶金質(zhì)量要好:在一般的情況下,碳當(dāng)量以選取4.3或者是4.4為好,如果是薄壁的鑄件,鑄鐵鑄造廠家可以適當(dāng)?shù)奶岣咛籍?dāng)量。為了使結(jié)晶中沉淀的石墨提高碳含量比提高硅含量更有利于結(jié)晶沉淀的石墨含量。此外,鑄鐵廠家還應(yīng)嚴(yán)格控制球化處理操作,在保證石墨完全全球化的情況下,盡可能減少殘留鎂,盡可能控制殘留鎂的質(zhì)量分?jǐn)?shù)在0.06%左右。3、低溫澆注:想要減少液態(tài)收縮,澆注的溫度就要控制在1350℃以下,一般的話都是1320±20℃。

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當(dāng)添加三分之一的鐵液時(shí),液體表面會(huì)產(chǎn)生白色火苗,火苗越多,高度越高,越強(qiáng),球化狀態(tài)越好。如果火苗低于1.5厘米,則說(shuō)明球化較差。另外,從處理后的球墨鑄鐵的表面來(lái)看,球化狀態(tài)好的鑄件表面形成氧化膜并伴有銀白色滾動(dòng)的亮點(diǎn)。2、超聲波檢測(cè)。超聲波在球墨鑄鐵件中的傳播速度與球鐵本身的球化程度有一定的關(guān)系,即球化程度越好,超聲波傳播速度越快,反之則越慢。超聲波檢測(cè)和計(jì)算機(jī)系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)在線自動(dòng)快速檢測(cè),大大縮短了產(chǎn)品的檢測(cè)時(shí)間,提高了工作效率。3、三角試塊法。各個(gè)鑄造廠家根據(jù)試塊的形狀和尺寸差異,選擇相應(yīng)的試塊標(biāo)準(zhǔn)。具體操作是用烘烤過(guò)的樣勺從鐵液表面下10到20厘米處舀取鐵液,并迅速澆成三角試塊。據(jù)此來(lái)判斷球迷鑄鐵的球化是否合格。