蚌埠灰口鑄件聯(lián)系電話地址
發(fā)布時(shí)間：2024-04-06 01:47:44
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1、瀝青漆涂層。輸送燃?xì)獾墓艿?，通常情況下需要在其內(nèi)部刷上一層瀝青涂層。瀝青涂層能夠有效地提升球墨鑄鐵管道的防腐蝕性能，但要注意的是在噴漆前，需要對(duì)管子進(jìn)行預(yù)熱以提高瀝青漆的附著力，從而加速瀝青漆的干燥。2、水泥砂漿內(nèi)襯和特殊涂層。該內(nèi)襯防腐措施主要用于輸送污水管道，能提高內(nèi)襯的耐腐蝕性。3、環(huán)氧煤瀝青涂層。這一防腐措施既可用于燃?xì)夤艿?，也可用于污水管道。該涂層附著力高，能增?qiáng)球墨鑄鐵管表面的光澤。4、鋁酸鹽水泥涂層或硫酸鹽水泥涂層。這種特殊的涂層適用于球墨鑄鐵管污水管道的內(nèi)防腐，提高抵抗污水中酸堿成分的請(qǐng)示能力。
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由于價(jià)格低廉，灰口鑄件具有良好的減震和耐磨性，被廣泛應(yīng)用于對(duì)強(qiáng)度要求不高的機(jī)械設(shè)備，但這并不意味著灰鑄鐵的強(qiáng)度不重要。灰鑄鐵的強(qiáng)度的提升，能夠改善機(jī)械加工的性能，延長(zhǎng)使用壽命。今天，小編將簡(jiǎn)要介紹影響灰鑄鐵強(qiáng)度的因素？鑄造廠家能采取哪些措施提高灰鑄鐵強(qiáng)度？灰口鑄件的強(qiáng)度受到多種因素的影響。在生產(chǎn)過(guò)程中，鑄造廠家可從爐料配比、化學(xué)成分控制、鐵液溫度、孕育處理等方面考慮。爐料比主要采用生鐵、廢鋼、回爐料和增碳劑混合，增加增碳劑中的氮含量，縮短石墨長(zhǎng)度，增加彎曲強(qiáng)度，提高灰鑄鐵強(qiáng)度；在化學(xué)成分控制方面，鑄造廠應(yīng)特別注意“硅碳比”和“錳硫比”。
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兩者的有效結(jié)合對(duì)灰鑄鐵的硬度有很大的影響；鐵液的溫度對(duì)灰鑄鐵的強(qiáng)度有一定的影響。在生產(chǎn)過(guò)程中，鑄造廠在一定程度上提高了灰鑄鐵的澆筑溫度，使灰鑄鐵的組織致密，對(duì)提高灰鑄鐵的強(qiáng)度有很好的效果；灰鑄鐵的強(qiáng)度在很大程度上取決于其內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)。孕育后的灰鑄鐵內(nèi)部顯微組織發(fā)生了很大的變化，各種鑄造缺陷的發(fā)生頻率降低，灰鑄鐵件的強(qiáng)度提高。爐料配比、化學(xué)成分控制、鐵液的溫度、孕育處理等都是對(duì)灰鑄鐵的強(qiáng)度影響較大的因素，但是由于灰鑄鐵件的生產(chǎn)過(guò)程影響因素較多，鑄造廠家在生產(chǎn)時(shí)要根據(jù)自身的鑄造特點(diǎn)和加工工藝，經(jīng)過(guò)多次嘗試，合理控制灰鑄鐵的強(qiáng)度，從而提升灰鑄鐵件的整體性能。
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1、共晶奧氏體中的碳含量要高于灰鑄鐵：根據(jù)國(guó)外相關(guān)研究，鑄鐵制造商發(fā)現(xiàn)，在球墨鑄鐵共晶凝固過(guò)程中，奧氏體的碳含量超過(guò)了灰鑄鐵中奧氏體的碳含量。(1)當(dāng)灰鑄鐵共晶凝固時(shí)，共晶團(tuán)中的石墨片不僅與奧氏體接觸，還與碳含量高的鐵液直接接觸。除了通過(guò)奧氏體向石墨擴(kuò)散，鐵液中的碳也會(huì)直接擴(kuò)散到石墨片。因此，奧氏體界面中鐵液-奧氏體的碳含量相對(duì)較低，約為1.55%。（2）據(jù)球墨鑄鐵件廠家觀察，球墨鑄鐵共晶凝固時(shí)，共晶團(tuán)中的石墨球只與奧氏體殼接觸，不與鐵液接觸。當(dāng)石墨球長(zhǎng)大后，鐵液中的碳會(huì)通過(guò)奧氏體殼擴(kuò)散到石墨球中。因此，鐵液奧氏體界面的奧氏體碳含量相對(duì)較高，可達(dá)2.15%左右。
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由于其機(jī)械性能優(yōu)于普通鑄鐵件，且各項(xiàng)功能接近碳鋼，所以球墨鑄鐵件被許多機(jī)械加工行業(yè)采用。球墨鑄鐵具有優(yōu)異的耐磨性、高消振性、低缺口敏感性和優(yōu)異的切削功能，在鑄鐵中占有重要地位。很多的鑄造廠家在生產(chǎn)球墨鑄鐵時(shí)，會(huì)在其表面鍍鋅，這是什么原因呢？大家都知道，鎂作為球化元素，可以加速石墨的球化速度。鑄造廠家在生產(chǎn)球墨鑄鐵件時(shí)，除了加入鎂元素外，還會(huì)搭配適當(dāng)?shù)南⊥痢?、增強(qiáng)球化效果。溶于鐵液中的稀土，能夠增強(qiáng)球化劑的效果，使得獲得更多的石墨球。稀土可使原來(lái)存在于鐵液中的不活化的晶核得以長(zhǎng)大，結(jié)果使鐵液中總的晶核數(shù)量增多。
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消失模具鑄造車間主要采用機(jī)械化、自動(dòng)化生產(chǎn)，環(huán)境更加干凈整潔。由于其強(qiáng)大的鑄造優(yōu)勢(shì)，消失模鑄造工藝被稱為“綠色鑄造工藝21世紀(jì)”鑄造史上的一場(chǎng)重大革命。消失模鑄造是以可發(fā)性塑料為原料，按照一定規(guī)格制作出符合圖紙要求的泡沫模具，用粘合劑組裝粘合各散落部分，然后在表面涂上耐火材料，表面干燥后，檢查無(wú)白色和裂紋，放入負(fù)壓砂箱，無(wú)粘合劑干砂填充覆蓋，振動(dòng)。將液態(tài)金屬液通過(guò)澆注系統(tǒng)倒入負(fù)壓箱內(nèi)，待熔化的金屬液凝固后便可以獲得和泡沫模形狀、尺寸一致的鑄件。