南京鑄鐵件聯(lián)系電話地址
發(fā)布時間：2024-03-03 01:51:32
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如果灰口鑄件在外力作用下產(chǎn)生的強度超過鑄件本身的應力，就會斷裂?；诣T鐵件斷裂主要是指鑄件機械作用或搬運不慎造成的鑄件缺陷。今天就來簡單說說灰鑄鐵件的斷裂缺陷。1、灰鑄鐵件的造型設計。鑄造件的截面不規(guī)則（鑄件驟厚驟薄或驟然凸起）、內(nèi)圓角太小、未設置加強筋等情況，都會造成灰鑄鐵件的局部設計較差的情況，這樣在搬運時稍不注意就會造成鑄造件的斷裂。2、澆注系統(tǒng)設計。在灰鑄鐵件的生產(chǎn)過程中，如果澆筑系統(tǒng)設計不好，鑄件的凝固速度可能難以達到標準，導致鑄件的應力、變形和斷裂。3、鑄造材料的影響。灰鑄鐵件的金屬成分是產(chǎn)生鑄造件斷裂的重要原因。某些金屬對截面和冷卻速度的極為敏感，采用這類金屬很容易造成鑄造件的斷裂。
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鑄鐵件在生產(chǎn)加工過程中，不可避免地會出現(xiàn)外觀質(zhì)量、內(nèi)部性能、使用壽命等問題，從而影響鑄鐵件的整體質(zhì)量和使用壽命，嚴重者可導致鑄鐵件報廢。提前了解鑄鐵件的常見缺陷有助于我們在后期盡快提出解決方案。今天，小編就和大家簡單聊一聊鑄鐵件的常見缺陷。1、氣孔缺陷。鑄鐵內(nèi)部形成的小孔內(nèi)壁光滑，有氣體。通常表面呈球形或橢球形，對超聲反射率較高，因此可通過超聲進行檢測。2、縮松、縮孔缺陷。鑄鐵件在冷卻凝固時，體積收縮，在其凝固的時候得不到充足的鐵液的補充便會形成空洞狀的缺陷，內(nèi)壁粗糙，周圍多伴有許多雜質(zhì)和細小的氣孔。收縮呈小而分散的縫隙，縮孔呈大而集中的縫隙。
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消失模具鑄造車間主要采用機械化、自動化生產(chǎn)，環(huán)境更加干凈整潔。由于其強大的鑄造優(yōu)勢，消失模鑄造工藝被稱為“綠色鑄造工藝21世紀”鑄造史上的一場重大革命。消失模鑄造是以可發(fā)性塑料為原料，按照一定規(guī)格制作出符合圖紙要求的泡沫模具，用粘合劑組裝粘合各散落部分，然后在表面涂上耐火材料，表面干燥后，檢查無白色和裂紋，放入負壓砂箱，無粘合劑干砂填充覆蓋，振動。將液態(tài)金屬液通過澆注系統(tǒng)倒入負壓箱內(nèi)，待熔化的金屬液凝固后便可以獲得和泡沫模形狀、尺寸一致的鑄件。
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當添加三分之一的鐵液時，液體表面會產(chǎn)生白色火苗，火苗越多，高度越高，越強，球化狀態(tài)越好。如果火苗低于1.5厘米，則說明球化較差。另外，從處理后的球墨鑄鐵的表面來看，球化狀態(tài)好的鑄件表面形成氧化膜并伴有銀白色滾動的亮點。2、超聲波檢測。超聲波在球墨鑄鐵件中的傳播速度與球鐵本身的球化程度有一定的關系，即球化程度越好，超聲波傳播速度越快，反之則越慢。超聲波檢測和計算機系統(tǒng)可實現(xiàn)在線自動快速檢測，大大縮短了產(chǎn)品的檢測時間，提高了工作效率。3、三角試塊法。各個鑄造廠家根據(jù)試塊的形狀和尺寸差異，選擇相應的試塊標準。具體操作是用烘烤過的樣勺從鐵液表面下10到20厘米處舀取鐵液，并迅速澆成三角試塊。據(jù)此來判斷球迷鑄鐵的球化是否合格。