江門灰口鑄件聯(lián)系電話地址
發(fā)布時間:2023-08-27 02:09:57
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隨著鑄造業(yè)的發(fā)展,球墨鑄鐵的應(yīng)用越來越廣泛,廣泛應(yīng)用于汽車、化工、冶金、船舶、農(nóng)業(yè)機(jī)械等各個工業(yè)部門,是鑄造生產(chǎn)中不可缺少的鑄造材料。但是,在球墨鑄造過程中,會經(jīng)常出現(xiàn)一些鑄造弊端?,F(xiàn)在,小編和大家談?wù)勄蚰T件會影響球墨鑄件的質(zhì)量?影響球鐵件內(nèi)在質(zhì)量的原因:1.焦炭焦炭的質(zhì)量選擇很重要。由于原料單價上漲,為節(jié)約成本,很多鑄造廠家都會選擇灰分高、硫含量高的焦炭,從而嚴(yán)重影響鐵水的質(zhì)量。2.生鐵選擇質(zhì)量差的生鐵,不同產(chǎn)地的生鐵質(zhì)量參差不齊,生鐵混用導(dǎo)致鑄件的成分復(fù)雜,波動范圍大,鑄件的產(chǎn)品質(zhì)量無法保證。3.廢鋼原料廢鋼上的殘留物未清除干凈,導(dǎo)致廢鋼帶入鐵水的成分超過了有限的標(biāo)準(zhǔn),從而導(dǎo)致球體衰退。

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4、提高鑄型的剛度:球墨鑄鐵件廠家要想避免石墨膨脹,型腔膨脹,就必須提高鑄造剛度,這也是保證鑄件質(zhì)量的一個重要條件。無論是粘土濕砂還是各種自硬砂,都必須搗實。5、采用薄片狀內(nèi)澆口:為了避免石墨膨脹,從內(nèi)澆口擠出鐵液,鑄鐵廠家必須在鐵液充滿鑄造后迅速凝固內(nèi)澆口。因此,在采用無出口鑄造方案時,應(yīng)采用薄寬內(nèi)澆口,其寬度和厚度比一般為4-5。內(nèi)澆口厚度的選擇,還要考慮澆注的溫度,在澆注的過程中內(nèi)澆口不能凝固。

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2、鐵水液體的冶金質(zhì)量要好:在一般的情況下,碳當(dāng)量以選取4.3或者是4.4為好,如果是薄壁的鑄件,鑄鐵鑄造廠家可以適當(dāng)?shù)奶岣咛籍?dāng)量。為了使結(jié)晶中沉淀的石墨提高碳含量比提高硅含量更有利于結(jié)晶沉淀的石墨含量。此外,鑄鐵廠家還應(yīng)嚴(yán)格控制球化處理操作,在保證石墨完全全球化的情況下,盡可能減少殘留鎂,盡可能控制殘留鎂的質(zhì)量分?jǐn)?shù)在0.06%左右。3、低溫澆注:想要減少液態(tài)收縮,澆注的溫度就要控制在1350℃以下,一般的話都是1320±20℃。

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鑄造涂料在消失模鑄造生產(chǎn)中起著十分重要的作用。涂料產(chǎn)生問題,鑄造生產(chǎn)就無法繼續(xù)?,F(xiàn)在,我們就來簡單了解一下涂料在生產(chǎn)過程中容易出現(xiàn)哪些問題和對策。1、涂料堆積。涂料堆積是消失模生產(chǎn)中較為常見的生產(chǎn)缺陷。涂料原料流動性差,在流動過程中,涂料遇到溝槽容易產(chǎn)生堆積,導(dǎo)致流速減慢,導(dǎo)致堆積。遇到這種情況,消失模鑄造廠家可以采取適當(dāng)?shù)亟档屯苛系牟蓝?,針對堆積比較嚴(yán)重的流痕,可以使用毛刷蘸取稀釋劑進(jìn)行涂抹。2、涂層厚度不達(dá)標(biāo)。如果涂層沒有形成足夠的厚度,直接流動,涂層滲入砂會影響涂層的厚度,導(dǎo)致厚度不足。在這種情況下,鑄造廠可以通過提高涂層粘度、增強(qiáng)涂層粘度或提高砂型的緊實度來改善這一缺陷。

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在鑄件生產(chǎn)中,鑄造件總是需要通過冷加工處理才可以正常地投入使用。簡單地說,鑄件的冷卻處理是將鑄件的溫度從高溫下降到與周圍環(huán)境溫度平衡的過程。但是要注意,在鑄件冷卻前,要注意鑄件的各部分溫度是否相同,如果溫度相同便可以正常進(jìn)行冷卻操作。由于壁厚比壁厚散熱快,如果同時冷卻,可能會對鑄件造成損壞?,F(xiàn)在,鑄造廠家和大家分享一些鑄造件加工冷卻的小妙招。1、自然冷卻,自然冷卻處理是非常常見的鑄造件冷卻方式,即將鑄件放置在室溫內(nèi),通過長時間的通風(fēng),使得鑄件溫度與室內(nèi)溫度達(dá)到平衡的過程。自然冷卻成本低,節(jié)省了再加工過程,但需要很長時間。

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1、瀝青漆涂層。輸送燃?xì)獾墓艿?,通常情況下需要在其內(nèi)部刷上一層瀝青涂層。瀝青涂層能夠有效地提升球墨鑄鐵管道的防腐蝕性能,但要注意的是在噴漆前,需要對管子進(jìn)行預(yù)熱以提高瀝青漆的附著力,從而加速瀝青漆的干燥。2、水泥砂漿內(nèi)襯和特殊涂層。該內(nèi)襯防腐措施主要用于輸送污水管道,能提高內(nèi)襯的耐腐蝕性。3、環(huán)氧煤瀝青涂層。這一防腐措施既可用于燃?xì)夤艿溃部捎糜谖鬯艿?。該涂層附著力高,能增?qiáng)球墨鑄鐵管表面的光澤。4、鋁酸鹽水泥涂層或硫酸鹽水泥涂層。這種特殊的涂層適用于球墨鑄鐵管污水管道的內(nèi)防腐,提高抵抗污水中酸堿成分的請示能力。