恩平鑄鐵件產(chǎn)地貨源公司
發(fā)布時間：2023-08-17 02:10:59
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當(dāng)添加三分之一的鐵液時，液體表面會產(chǎn)生白色火苗，火苗越多，高度越高，越強(qiáng)，球化狀態(tài)越好。如果火苗低于1.5厘米，則說明球化較差。另外，從處理后的球墨鑄鐵的表面來看，球化狀態(tài)好的鑄件表面形成氧化膜并伴有銀白色滾動的亮點(diǎn)。2、超聲波檢測。超聲波在球墨鑄鐵件中的傳播速度與球鐵本身的球化程度有一定的關(guān)系，即球化程度越好，超聲波傳播速度越快，反之則越慢。超聲波檢測和計(jì)算機(jī)系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)在線自動快速檢測，大大縮短了產(chǎn)品的檢測時間，提高了工作效率。3、三角試塊法。各個鑄造廠家根據(jù)試塊的形狀和尺寸差異，選擇相應(yīng)的試塊標(biāo)準(zhǔn)。具體操作是用烘烤過的樣勺從鐵液表面下10到20厘米處舀取鐵液，并迅速澆成三角試塊。據(jù)此來判斷球迷鑄鐵的球化是否合格。
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當(dāng)球墨鑄鐵共晶凝固時，奧氏體中的碳含量可能相對較高。在碳含量與硅含量相同的情況下，如果鑄鐵制造商保持相同的冷卻速率，沉淀的石墨量將相對較小。因此，共晶凝固時的體積收縮將略大于灰鑄鐵。這也就是為什么球墨鑄鐵件比較容易產(chǎn)生縮孔和縮松缺陷的原因之一。因此，在球墨鑄鐵凝固過程中，保持較低的冷卻速度，有利于石墨的充分分析。在能讓石墨化充分的條件下，共晶奧氏體中的碳含量和鑄鐵中的硅含量有關(guān)。2、球墨鑄鐵件在凝固的過程中因石墨化膨脹，而使鑄型發(fā)生型壁運(yùn)動：
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鑄鐵件在生產(chǎn)加工過程中，不可避免地會出現(xiàn)外觀質(zhì)量、內(nèi)部性能、使用壽命等問題，從而影響鑄鐵件的整體質(zhì)量和使用壽命，嚴(yán)重者可導(dǎo)致鑄鐵件報廢。提前了解鑄鐵件的常見缺陷有助于我們在后期盡快提出解決方案。今天，小編就和大家簡單聊一聊鑄鐵件的常見缺陷。1、氣孔缺陷。鑄鐵內(nèi)部形成的小孔內(nèi)壁光滑，有氣體。通常表面呈球形或橢球形，對超聲反射率較高，因此可通過超聲進(jìn)行檢測。2、縮松、縮孔缺陷。鑄鐵件在冷卻凝固時，體積收縮，在其凝固的時候得不到充足的鐵液的補(bǔ)充便會形成空洞狀的缺陷，內(nèi)壁粗糙，周圍多伴有許多雜質(zhì)和細(xì)小的氣孔。收縮呈小而分散的縫隙，縮孔呈大而集中的縫隙。
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鑄鐵件拋光機(jī)械拋光可分為粗拋光和細(xì)拋光。粗拋光是在轉(zhuǎn)速200-300轉(zhuǎn)/分的電動拋光盤上用粗呢絨進(jìn)行的。在粗拋光過程中，應(yīng)適當(dāng)撒上較厚的氧化鉻、氧化鋁或氧化鎂拋光液，并保持拋光的羊絨濕潤。粗糙拋光過程中要緊緊抓住樣品，沿著拋光盤的徑向往復(fù)運(yùn)動，均勻調(diào)整施加的壓力，注意壓力不能過大。拋光開始時，要不時的撒些拋光液。以后慢慢減輕壓力，減低拋光液的濃度直至拋光到細(xì)磨痕消失，平整光亮且沒有黑點(diǎn)時為止。粗拋光樣品經(jīng)水洗凈后進(jìn)行細(xì)拋光，通過細(xì)拋光去除粗拋光留下的磨痕，使磨面光亮光滑。細(xì)拋光所用的拋光機(jī)與粗拋光所用的設(shè)備基本相同，其轉(zhuǎn)速為150-200轉(zhuǎn)/分。