梅州球墨鑄鐵件聯(lián)系電話地址
發(fā)布時間：2023-06-02 02:14:23
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消失模具鑄造車間主要采用機(jī)械化、自動化生產(chǎn)，環(huán)境更加干凈整潔。由于其強(qiáng)大的鑄造優(yōu)勢，消失模鑄造工藝被稱為“綠色鑄造工藝21世紀(jì)”鑄造史上的一場重大革命。消失模鑄造是以可發(fā)性塑料為原料，按照一定規(guī)格制作出符合圖紙要求的泡沫模具，用粘合劑組裝粘合各散落部分，然后在表面涂上耐火材料，表面干燥后，檢查無白色和裂紋，放入負(fù)壓砂箱，無粘合劑干砂填充覆蓋，振動。將液態(tài)金屬液通過澆注系統(tǒng)倒入負(fù)壓箱內(nèi)，待熔化的金屬液凝固后便可以獲得和泡沫模形狀、尺寸一致的鑄件。
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灰口鑄件中的鐵-碳合金的相圖是雙重的，有比較穩(wěn)定的鐵-石墨系和介穩(wěn)定的鐵-滲碳體系，鑄鐵廠家想要制成高性能的灰鑄鐵件，就不能讓鑄件中出現(xiàn)游離的滲碳體，所以廠家要讓鑄鐵按穩(wěn)定的鐵-石墨系凝固。鐵-石墨系的共晶溫度要比鐵-滲碳體系的共晶溫度高一些，如果共晶成分中的鐵水冷卻到了鐵-石墨的溫度以下，同時又在鐵-滲碳體的共晶溫度以上，那么這時候?qū)﹁F-石墨系而言，鐵水已經(jīng)有了過冷度，就可以進(jìn)行石墨加奧氏體的共晶結(jié)晶，但是對于鐵-滲碳體系而言，系統(tǒng)的自由能依舊比較高，沒有進(jìn)行滲碳體加奧氏體共晶結(jié)晶的可能，這樣，鑄鐵廠家得到的就是沒有游離滲碳體的灰鑄鐵。
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兩者的有效結(jié)合對灰鑄鐵的硬度有很大的影響；鐵液的溫度對灰鑄鐵的強(qiáng)度有一定的影響。在生產(chǎn)過程中，鑄造廠在一定程度上提高了灰鑄鐵的澆筑溫度，使灰鑄鐵的組織致密，對提高灰鑄鐵的強(qiáng)度有很好的效果；灰鑄鐵的強(qiáng)度在很大程度上取決于其內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)。孕育后的灰鑄鐵內(nèi)部顯微組織發(fā)生了很大的變化，各種鑄造缺陷的發(fā)生頻率降低，灰鑄鐵件的強(qiáng)度提高。爐料配比、化學(xué)成分控制、鐵液的溫度、孕育處理等都是對灰鑄鐵的強(qiáng)度影響較大的因素，但是由于灰鑄鐵件的生產(chǎn)過程影響因素較多，鑄造廠家在生產(chǎn)時要根據(jù)自身的鑄造特點(diǎn)和加工工藝，經(jīng)過多次嘗試，合理控制灰鑄鐵的強(qiáng)度，從而提升灰鑄鐵件的整體性能。
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前面鑄鐵鑄造廠家也跟大家說明過，球墨鑄鐵是以糊狀凝固的方式凝固的，當(dāng)鑄件開始凝固的時候，鑄型-金屬界面處的鑄件外表面層就要比灰鑄鐵薄得多，而且增長的會比較慢，就算經(jīng)過了較長的時間，表層依舊是強(qiáng)度低、剛度差的薄殼。當(dāng)內(nèi)部發(fā)生石墨化膨脹的時候，這種外殼不足以耐受住膨脹力的時候，就有可能會向外移動。如果鑄鐵鑄造廠家制作的鑄型剛度差，那么就會發(fā)生型壁運(yùn)動而讓型腔脹大。結(jié)果就是，不僅僅會影響到鑄件的尺寸精度，還會導(dǎo)致石墨化膨脹以后的收縮得不到補(bǔ)充，致使鑄件產(chǎn)生縮孔和縮松之類的缺陷。
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由于其機(jī)械性能優(yōu)于普通鑄鐵件，且各項功能接近碳鋼，所以球墨鑄鐵件被許多機(jī)械加工行業(yè)采用。球墨鑄鐵具有優(yōu)異的耐磨性、高消振性、低缺口敏感性和優(yōu)異的切削功能，在鑄鐵中占有重要地位。很多的鑄造廠家在生產(chǎn)球墨鑄鐵時，會在其表面鍍鋅，這是什么原因呢？大家都知道，鎂作為球化元素，可以加速石墨的球化速度。鑄造廠家在生產(chǎn)球墨鑄鐵件時，除了加入鎂元素外，還會搭配適當(dāng)?shù)南⊥痢?、增強(qiáng)球化效果。溶于鐵液中的稀土，能夠增強(qiáng)球化劑的效果，使得獲得更多的石墨球。稀土可使原來存在于鐵液中的不活化的晶核得以長大，結(jié)果使鐵液中總的晶核數(shù)量增多。