中山鑄鐵件產(chǎn)地貨源公司
發(fā)布時(shí)間：2023-02-24 02:21:41
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當(dāng)球墨鑄鐵共晶凝固時(shí)，奧氏體中的碳含量可能相對(duì)較高。在碳含量與硅含量相同的情況下，如果鑄鐵制造商保持相同的冷卻速率，沉淀的石墨量將相對(duì)較小。因此，共晶凝固時(shí)的體積收縮將略大于灰鑄鐵。這也就是為什么球墨鑄鐵件比較容易產(chǎn)生縮孔和縮松缺陷的原因之一。因此，在球墨鑄鐵凝固過(guò)程中，保持較低的冷卻速度，有利于石墨的充分分析。在能讓石墨化充分的條件下，共晶奧氏體中的碳含量和鑄鐵中的硅含量有關(guān)。2、球墨鑄鐵件在凝固的過(guò)程中因石墨化膨脹，而使鑄型發(fā)生型壁運(yùn)動(dòng)：
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隨著鑄造業(yè)的發(fā)展，市場(chǎng)對(duì)鑄造產(chǎn)品的需求日益增長(zhǎng)。鑄造廠家在生產(chǎn)鑄件時(shí)，一方面要考慮其性能，另一方面價(jià)格的高低也成為鑄造廠家考慮的重要因素。與鑄鋼件相比，球墨鑄鐵的成本較低。由于球墨鑄鐵產(chǎn)量逐漸增加，具有切削性能好、耐腐蝕性強(qiáng)、耐磨性強(qiáng)、抗氧化性能高等優(yōu)點(diǎn)，逐漸受到買(mǎi)家的青睞，成為鑄造行業(yè)“寵兒”。由于其耐沖擊性和延展性，球墨鑄鐵件具有良好的機(jī)械性能，深受廣大采購(gòu)商的歡迎。但若交付的成品鑄件表面出現(xiàn)銹蝕，將嚴(yán)重影響鑄件的美觀，嚴(yán)重者可使買(mǎi)家對(duì)鑄件廠家失去信任。那應(yīng)該如何清除球墨鑄鐵件上的鐵銹呢？
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當(dāng)添加三分之一的鐵液時(shí)，液體表面會(huì)產(chǎn)生白色火苗，火苗越多，高度越高，越強(qiáng)，球化狀態(tài)越好。如果火苗低于1.5厘米，則說(shuō)明球化較差。另外，從處理后的球墨鑄鐵的表面來(lái)看，球化狀態(tài)好的鑄件表面形成氧化膜并伴有銀白色滾動(dòng)的亮點(diǎn)。2、超聲波檢測(cè)。超聲波在球墨鑄鐵件中的傳播速度與球鐵本身的球化程度有一定的關(guān)系，即球化程度越好，超聲波傳播速度越快，反之則越慢。超聲波檢測(cè)和計(jì)算機(jī)系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)在線自動(dòng)快速檢測(cè)，大大縮短了產(chǎn)品的檢測(cè)時(shí)間，提高了工作效率。3、三角試塊法。各個(gè)鑄造廠家根據(jù)試塊的形狀和尺寸差異，選擇相應(yīng)的試塊標(biāo)準(zhǔn)。具體操作是用烘烤過(guò)的樣勺從鐵液表面下10到20厘米處舀取鐵液，并迅速澆成三角試塊。據(jù)此來(lái)判斷球迷鑄鐵的球化是否合格。
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在鑄造生產(chǎn)中，消失模鑄造是較為常見(jiàn)的一種鑄造工藝。將類(lèi)似于鑄件尺寸和形狀的石蠟或泡沫模型粘結(jié)成固定形狀，刷耐火材料干燥后埋在干石英砂中振動(dòng)形狀，在負(fù)壓下澆注，使模型氣化，金屬液體占據(jù)模型位置，冷凝處理后形成新的鑄件方法。盡管這種工藝操作看起來(lái)比較簡(jiǎn)單，但在鑄造中也存在許多鑄造問(wèn)題。例如，回噴是消失模鑄造中常見(jiàn)的鑄造缺陷，在操作過(guò)程中可能會(huì)影響鑄造工人的人身安全，因此必須特別注意。為了避免在消失模鑄造中出現(xiàn)返噴，可以采取以下幾種措施：1、在充分保證泡沫質(zhì)量和模型強(qiáng)度的前提下，泡沫模型要盡量選擇密度較小的，避免在澆注時(shí)因?yàn)榕菽牟馁|(zhì)等因素而造成發(fā)氣量增大，在后續(xù)加工處理中還需進(jìn)行返噴。